如何提高钢的屈服强度和韧性？

　　高温加热后的冷却速率对硼的分布有明显的影响。贵州钢结构当加热温度高于900℃时,硼在钢基本溶于固溶体。在扩散速度的影响下，硼在快速冷却时只在晶界处收敛，很少形成沉淀。在晶界和颗粒上硼的分布是相对均匀的。当冷却速度较慢时，晶界硼的吸附由弱变强，固溶硼的溶解度随温度的降低而减小，导致硼化物沿晶界析出。因此，只要适当控制热轧工艺和热处理工艺，确保大部分硼溶于固体溶液，含钢的硼就能获得良好的淬透性。应注意，在冶炼过程中，应适当控制钢的氮、钛含量，以防止其沉淀。关于硼提高淬透性的机理，一般有两种看法。由于硼吸附在奥氏体晶界,很容易使奥氏体晶界可以减少,降低铁素体通常是在奥氏体晶界成核位置,增加奥氏体的稳定性和铁素体和贝氏体转变潜伏期增加,过渡曲线右移。其次，奥氏体晶界自扩散能力、核、铁元素形状的硼碳不仅需要有利的成核位置，还需要碳原子的扩散，硼原子的存在是为了防止碳原子在晶界的扩散，因此将形状推迟到铁素体中，珠光体的转变受阻。由于硼含量高(0.004%)，SPV490钢板的韧性受损，钢的淬火能力降低。当板材厚度减小到小于20mm时，不添加硼，但采用Cr和Ni来提高淬透性，适当调整回火工艺，钢板也可获得比690MPa的屈服强度和更好的韧性。这在Q690D钢板的试验中得到了证实。

　　结论:SPV490钢板与硼能有效地提高淬火性能，通过控制热处理工艺获得良好的韧性。SPV490钢板可以在炉外槽中淬火。通过控制轧制后的水冷和调整调节过程中,可以将达到硬化钢板厚度超过60毫米,如铬、镍元素提高淬透性,12毫米厚钢板高温回火后的空气冷却治疗超过690 mpa屈服强度和良好的韧性。钢中的硼含量应控制在20x10 -6以下。否则会严重损害钢的韧性，降低钢的硬化效果。